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マグネシウム合金チクソモールディング ダイカスト UAV 部品

マグネシウム合金チクソモールディング ダイカスト UAV 部品

ダイカスト工程は、機械、金型、合金の三大要素を用いて、圧力、速度、時間を統一する工程です。 金属の熱処理では、圧力の存在が他の鋳造方法と異なるダイカストプロセスの主な特徴です。 ダイカストは、現代の金属加工技術において、切削加工が少なく、切削加工が不要な、急速に成長している特殊な鋳造法です。

説明

マグネシウムダイカスト製品技術の簡単な紹介

ダイカスト工程は、機械、金型、合金の三大要素を用いて、圧力、速度、時間を統一する工程です。 金属の熱処理では、圧力の存在が他の鋳造方法と異なるダイカストプロセスの主な特徴です。 ダイカストは、現代の金属加工技術において、切削加工が少なく、切削加工が不要な、急速に成長している特殊な鋳造法です。 溶融金属を鋳型内に高圧・高速で充填し、高圧下で結晶化・固化させて鋳物を形成する工程です。 高圧と高速がダイカストの主な特徴です。 一般的に使用される圧力は数十メガパスカル、充填速度 (内部ゲート速度) は約 16-80 m/s、液体金属が金型キャビティに充填される時間は非常に短く、約 0 です。 .01-0.2秒。 この方法で製造された製品は、生産効率が高く、プロセスが簡単で、鋳物の公差レベルが高く、表面粗さが良好で、機械的強度が高く、多くの機械加工手順と設備を節約でき、原材料を節約できるなどの利点があるためです。したがって、鋳造業界の重要な部分となっています。

 

ダイカスト工程は、ダイカストマシン、ダイカスト金型、合金の三大要素を有機的に組み合わせ、総合的に活用する工程です。 ダイカスト中にキャビティに金属を充填するプロセスは、圧力、速度、温度、時間などのプロセス要素を統合するプロセスです。 同時に、これらの技術的要素は相互に影響し、制約し合い、補完し合います。 これらの要素を正しく選択および調整して調整することによってのみ、期待される結果を得ることができます。 したがって、ダイカストのプロセスでは、鋳造構造の製造性、ダイカスト金型の高度な性質、ダイカストマシンの性能と構造、金型の適合性に注意を払う必要があります。 - 鋳造合金の選択と溶解プロセスの標準化。 圧力、温度、時間にはさらに注意を払う必要があります。また、その他のプロセスパラメータも鋳造の品質に重要な役割を果たします。 ダイカストプロセスでは、これらのパラメータの効果的な制御に注意を払う必要があります。

 

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