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CNC旋削部品とは

 

CNC 旋盤は、正確な旋削加工と穴あけ加工が可能な完全自動機械です。これはサブトラクティブ製造 (切断) を目的とした G コード プログラミングに従い、適切な素材のブランクまたはプリフォームから始まります。自動 (CNC) 旋盤を使用すると、オペレーターは機械の稼働中に他の作業に集中できるため、生産性が向上すると同時に、手動機械よりも精密な部品を作成できます。

CNC 旋削部品の利点

正確さ

CNC 旋削では、人間の要素を排除するシステムの自動化のおかげで、非常に精密な部品を確実に製造できます。

 

柔軟性

CNC 旋削は、幅広い複雑な部品を製造できる柔軟な製造技術です。 CNC ターニング センターは、フライス加工と旋削機能を組み合わせて究極の柔軟性を実現することで、これをさらに一歩進めます。

安全性

すべての切断は機械のガードの後ろで行われるため、オペレーターは回転する材料に近づくことがなく、手動旋盤にありがちなリスクが排除されます。

より迅速な結果

CNC 旋盤は、一連の正確な指示に一時停止せずに従うため、部品を迅速に製造でき、必要に応じてさまざまなツールをすぐに交換できます。

  • 精密CNCは部品を回しました
    精密CNCは部品を回しました

    アルミニウム6061- T651. アルミニウム7075- T651. アルミニウム7075- t7351. アルミニウム2024- T351. 真鍮C360

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  • 精密CNCはコンポーネントを回しました
    精密CNCはコンポーネントを回しました

    私たちの毎日の仕事と人生の多くの項目は、精密なハードウェアパーツを使用する必要があります{.自動旋盤部品処理工場が生成するものと製品のアプリケーション範囲が今日.であるものを知りません。

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  • CNC精密旋削部品
    CNC精密旋削部品

    オンデマンドの CNC 旋削サービスを利用して、独自のプロジェクトに信頼性の高い金属およびプラスチック旋削部品を入手してください。高度な技術と熟練した技術者を擁する SHD は、高品質のカスタムプロトタイプと最終用途の生産部品を製造しています。当社の CNC 旋削機能により、複雑さに関係なく、高精度の旋削部品を提供できます。平面からラジアルおよび軸方向の穴、スロット、溝まで、耐久性のある部品を

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  • 高精度CNC旋盤
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    ベッドの最大スイング直径:mm. 最大切断長:mm. 最大切断直径:mm. スケートボードの最大スイング直径:mm. ガイド表面の幅:mm

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  • 真鍮CNCが部品を回しました
    真鍮CNCが部品を回しました

    ISO 9001認定企業として、CNCターニング旋盤部品を機械して、設計に基づいてタイト許容要件を満たすために旋盤部品を機械処理し、CNCラテは+0.005 .の許容度に達することができます。プラスチック.

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  • CNCターニングマシン部品
    CNCターニングマシン部品

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顧客サービス

私たちは予定通り、予算内に納品することでお客様からの尊敬を獲得します。当社は卓越した顧客サービスで評判を築きました。それがもたらす違いを発見してください。

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当社の経営理念

人間本位、品質第一、誠実なコミュニケーション、誠実な管理、継続的な革新の精神、果敢に挑戦し、反省し、自己革新し、顧客にプロフェッショナルな製品とサービスを提供する

品質保証

当社では、すべてのサービスが最高の品質基準を満たしていることを保証するために、厳格な品質保証プロセスを導入しています。当社の品質アナリストのチームは、クライアントに納品する前に各プロジェクトを徹底的にチェックします。

CNC旋盤の部品は何ですか
 

CNC 旋盤にはいくつかの主要部品があり、それぞれが重要な役割を果たします。

CNC制御盤

CNC 制御パネルは旋盤の動きを制御するために使用されます。これは通常、コンピュータ プログラムからの命令によって制御されますが、手動制御オプションもあります。

心押し台

もう一方の端には心押し台があり、回転する材料をさらにサポートします。材料の一端はチャックによって保持され、もう一端は心押し台によってサポートされます。

チャック

チャックは紡績される材料をしっかりと保持する部品です。ジョーが付いているので、パーツの周囲をクランプして、切断プロセス中にしっかりと安全な状態を維持できます。

ツールタレット

ツールタレットは、切削工具が取り付けられる場所です。通常、さまざまな外部および内部ツールを保持できます。

フットペダル

フットペダルには、チャック内の材料のロックとロック解除など、いくつかの用途があります。安全停止としても使用できます。

主軸台

旋盤の最初の部分は主軸台で、ここにモーターが収納されています。このモーターは、被削材を回転させるために重要な主軸を制御します。

CNC 旋削加工の種類

旋削とは、旋削センターで実行できるさまざまな操作を説明するために使用される用語です。以下に、より一般的な旋削加工の種類をいくつか示します。

対面
端面旋削は、ワークの回転軸に対して垂直な平面を切削するプロセスです。工具は、旋盤のキャリッジ上にある工具ホルダーに取り付けられます。プロセス中、フェーシングツールは部品の回転軸を横切って垂直に送ります。フェースターニングは、荒削りまたはファイナルパスカットとして実行できます。

旋回
CNC 機械の旋削操作とは、ワークピースの外径から材料を除去することを指します。旋削は、部品の回転軸に平行に実行することも、ある角度で実行してテーパー部品を作成することもできます。

掘削
部品の回転軸に穴が必要な場合は、ドリルが使用されます。より高度なターニング センターでは、中心軸に限定されず、ほぼあらゆる方向に穴を開けることができます。

つまらない
穴を開けた後、穴を拡大する必要がある場合があります。これを行う最も簡単な方法は、切削工具を既存の穴に送り込み、穴の内壁から材料を除去するボーリング操作です。

ねじ切り

ねじ切り加工は、ワークピースの穴または外径に沿ってねじ山を切るプロセスです。

溝入れまたは突切り加工

溝入れは通常、O リングやサークリップの溝や輪郭加工などのフィーチャーを作成するために使用されます。溝入れ工具は突切り工具とも呼ばれ、完成した部品をワークストックから取り外すために使用されます。

ローレット加工

ローレット加工により、部品の外径にダイヤモンド パターンが形成されます。このパターンは切断によって作成されるのではなく、ローレット加工ツールが材料を圧縮して目的のパターンにします。ローレット加工は、部品にグリップを追加するために最もよく使用されます。

CNC 旋盤の 8 つの部品
High Precision CNC Machining Parts
5 Axis CNC Parts
New Model of CNC Milling Parts
CNC Milling Components

主軸台
旋盤主軸台は機械の動力です。 CNC 旋盤の最も識別可能なコンポーネントの 1 つである主軸台は、ワークピースを保持し、機械の軸の中心に保ちます。主軸台の寸法は旋盤の「スイング」を決定します。スイングは、旋盤に適合する(事前に機械加工された)ワークピースの最大直径です。ほとんどのタスクはそれほど大きくありませんが、大きなスイングを備えたマシンが非常に役立つ場合があります。
作業能力を制限するもう 1 つの要因は、モーターの出力です。モーターはスピンドルを駆動し、チャックを運び、ワークピースを回転させます。主軸台のメインベアリングには重大な破壊的な負荷がかかります。切削工具によって加えられる力は複数の方向から加わる場合があります。これらは激しい振動を引き起こし、モーターの失速限界を超える可能性があります。この力により、主軸台のメインベアリングは、特に頻繁に使用される機械では監視する必要がある重要なサービス項目になります。

 

CNC旋盤ベッド
旋盤のベッドは、すべてをまとめて保持するシャーシです。これは通常、機械の長さにわたって延び、すべての機能サブアセンブリをサポートするビームです。ベッドは、最も極端な使用条件下でも測定可能な歪みが生じない程度に十分な剛性が必要です。
最高のベッドは自然に振動を減衰します。たとえば、ヒステリシス効果が高いものは、振動エネルギーを熱として放散する可能性があります。ヒステリシス特性の基本的なテストは、材料をハンマーで叩くだけです。鈍い「ドスン」という音はヒステリシスが高いことを示し、より高いピッチの「ディン」という音は望ましくありません。 CNC 旋盤のベッドは、多くの場合、鋳鉄、軟鋼、ダクタイル鋳鉄、またはグラニタン (人工鋳造石の代替品) で作られています。 Granitan などの材料は、ひび割れや欠けのリスクが最小限に抑えられ、靭性が向上し、振動が大幅に減衰します。

 

チャック
チャックはおそらく旋盤の最も重要なコンポーネントです。回転中心でワークをクランプし、搬入・搬出が容易です。チャックはヘッドストックに取り付けられていますが、その一部ではありません。 CNC 旋盤では、次のようなさまざまなタイプのチャックが使用されています。
3 爪 (ユニバーサル) チャック:ユニバーサル チャックのジョーは、通常、さまざまなサイズのワークピースに対応するために、一端に段付きになっています。もう一方の端は、より小さな直径を正確に掴むために面取りされています。
4 爪チャック:これらは、3 つ爪ユニバーサルと同様に構成され、同様の方法で動作します。違いは、4 つのクランプ ジョーが 4 つの独立したネジによって駆動されるため、ワークピースのセンタリングは微妙な位置決め作業になりますが、正方形のピースやそれほど規則的ではないオブジェクトのクランプが可能であることです。
コンビネーションチャック:このタイプのチャックは高価ですが、機械工が手元に置いておく必要がある工具の種類が減ります。操作上は、ジョーを相互の中心位置に手動で調整する必要があるため、使用がより困難になります。
磁気チャック:このタイプのチャックは、ジョー チャックのクランプ力に耐えるほど強度のない材料を旋削する場合に最も役立ちます。鉄製ワークのみが磁気チャックと互換性があります。
コレットチャック:これらは、円筒形のワークピースのみにぴったりとフィットするサイズのジョーセクションを 3 つ以上使用します。コレット チャックは正確で効果的ですが、それぞれの直径の範囲は狭い範囲に制限されます。コレットは工具を保持するために最もよく使用されます。
ドリルおよびピンチャック:これらは通常、コレットまたはユニバーサル チャックに保持されたサブチャックとして使用されます。ドリルチャックとピンチャックを使用すると、通常のチャックでは小さすぎる小さなワークピース (またはツール) をクランプできます。

 

心押し台
旋盤の心押し台は、いくつかの作業において重要です。同じ回転軸上で主軸台の反対側に位置し、ワークピースの遠端をしっかりとロックできます。追加のサポートは、重大な動作負荷に耐えるために重要になる場合があります。あるいは、ドリルビットを心押し台に取り付けて、ワークピースの回転軸に穴を開けることもできます。心押し台は一般に、精密な送りに取り付けられ、長手方向の位置制御のための大きな力を可能にするモールステーパツールステムホルダーで構成されています。心押し台の機能には次のものが含まれます。
横方向の力をサポートするためにセンタリングツールを保持します。長いワークがカッターから曲がるのを防ぎます。
小径ツイストドリル用ドリルチャックの保持。このドリル チャックは、ワークピースの外側端の正確な中心に送り込まれ、ワークに正確な深さでドリルで穴を開けられます。
モールステーパーシャンクを備えた大きなドリルビットを保持し、ワークピースの端に直接穴あけできます。

 

心押し台クイル
心押し台のクイル部分はモールステーパを掴む部分です。チャックやドリルなどを心押し台に取り付けることができる外側の円筒形のマウントです。クイルは、穴あけや中心安定化の目的でワークピースに向かって駆動できる可動部品です。

 

フットスイッチまたはフットペダル
フットスイッチまたはフットペダルを使用すると、オペレータは機械で手がふさがっているときでも、機械のセットアップやアンロード機能を直接制御できます。これらのペダルは、チャックの開閉 (油圧または空気圧で操作される場合)、心押し台の位置決め (センタリングおよびサポート セットアップ用)、プログラミング エラーやプログラミング エラーを回避するための緊急停止として機能するなど、いくつかの機能を制御できます。事故。

 

CNC制御盤
CNC 旋盤のオペレータ コントロールは、通常、マシン パネルとコントロール パネルの 2 つの部分で構成されます。機械パネルを使用すると、オペレータはツールの動作特性とカッターの位置を調整できます。これは、機械の駆動軸を手動でジョグする (位置を少し変更する) ために使用されます。一方、コントロール パネルを使用すると、プログラムをメモリに入力したり、すでにメモリにあるプログラムを編集または変更したりできます。操作のこの部分は統合画面に表示され、入力または変更されている G コードが表示されます。

 

ツールタレット
ツールタレットは CNC 旋盤のビジネスエンドです。さまざまな工具が動作位置に配置され、その切断面が機械セットアップに正確に記録されます。タレット内の各ツールは、一度に 1 つずつ回転して切断位置に移動できます。この機能は、工具の選択と位置決めが自動的に実行されるという点で手動 (タレットまたはキャプスタン) 旋盤とは異なります。

 

CNC 旋削加工のメリット
CNC 旋削加工は、対称または円筒形の部品を迅速かつ繰り返し大量に作成したい場合に最適です。
CNC 旋削では、高品質で非常に滑らかな仕上がりの部品を製造できます。 CNC 旋削では次のことも可能です。
穴あけ。
つまらない。
リーミング。
テーパー旋削。

 

CNCフライス加工と旋削加工の違いは何ですか
CNC フライス加工と旋削加工の間には、いくつかの根本的な相違点があります。コア機構が異なるため、一部のプロセスはそれぞれフライス加工または旋削加工に適していることになります。
これに影響を与える要因には次のものがあります。
パーツの形状とサイズ。
使用中の素材。
必要な部品の量。
仕上げが必要です。
予算。

 
私たちの工場
 
先進の技術と高い技術力を保有。当社はCNC、フライス盤、旋盤、精密研削盤、ライン切断機などの専門的な製造設備を40台以上保有しています。また、当社の品質部門には、3D、2.5D測定器、TESA高度計、硬度計などの各種検査機器が高精度で輸入されています。
現在、当社のノックアウト製品には、主に精密自動機器部品、治具、金型工具、携帯電話付属品、自動車部品、医療機器部品、食品機械、縫製機械、航空宇宙、太陽光・電子機器、光電通信、OA機器が含まれます。 、産業機器、レーザー機器、家電製品、高速道路、バリアゲート部品、その他の産業。

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よくある質問

Q: CNCターニングセンターとは何ですか? (中心)

A: CNC ターニング センターは、高度なコンピューター数値制御機械です。 3 軸、4 軸、さらには 5 軸を備え、フライス加工、穴あけ、タッピング、そしてもちろん旋削などの多数の切削機能を備えています。多くの場合、これらの機械は密閉されたセットアップを備えており、切断された材料、クーラント、コンポーネントが機械内に確実に残るようになっています。

Q: CNC ターニング センターと CNC 旋盤の違いは何ですか?

A: CNC ターニング センターは、CNC 旋盤のより高度な形式です。どちらも材料の棒を回転させる工作機械で、目的の製品が残るまで切削工具が材料を棒から除去できるようにします。ただし、旋盤は通常 2 軸の機械で主軸が 1 つだけありますが、ターニング センタは最大 5 軸を搭載でき、切削能力の点ではるかに多用途です。さらに、旋盤には機械の周囲を保護する囲いがなく、単純な旋盤にはターニング センターのような高い生産能力はありません。

Q: CNC ターニングセンターの種類は何ですか?

A: CNC ターニング センター (センター) には、横型ターニング センターと立型ターニング センターの 2 つの大きなカテゴリがあります。
横型ターニングセンターは、縦型ターニングセンターよりもはるかに一般的です。また、機械はほぼ同じですが、重くて短い部品に関しては立型 CNC ターニング センターが有利です。

Q: マシニングセンタとターニングセンタの違いは何ですか?

A: CNC マシニング センターは回転スピンドル操作を実行しますが、CNC ターニング センターは旋削タイプの操作を実行します。

Q: CNC 旋削はどのように機能しますか?

A: 「CNC」は「コンピュータ数値制御」の略で、CNC 旋削の最初のコンポーネントであり、機械加工作業の自動化を表すために広く使用されています。一点切削工具を使用して、ワークを回転させながら加工する作業を「旋削」という言葉で表現します。
したがって、CNC 旋削は、コンピューターによって制御され、旋盤または旋盤で実行される工業用機械加工技術です。この手順では、回転軸は水平または垂直になります。後者は通常、長さに比べて半径が大きいワークピースに使用されます。

Q: CNC 旋削ではどのような形状を製造できますか?

A: 多種多様な旋削加工が利用できるため、旋削は非常に適応性の高い加工技術です。旋盤やターニングセンターは、直線旋削、テーパー旋削、外径溝入れ、ねじ切り、ローレット加工、ボーリング、穴あけなどの機能を実行できます。
旋盤のすべての操作をターニングセンターで実行できるだけでなく、回転軸の穴あけなどのより高度な操作も実行できます。 CNC旋削加工を使用して、軸対称の円筒形、円錐形、または円盤形の物体を回転させることも可能です。場合によっては、特定の回転ツールを使用して、回転軸上に六角形などの多角形を作成することができます。
多くの場合、回転するのはワークピースのみですが、切削工具も同様に移動できます。 1 軸、2 軸、さらには 5 軸でツールを移動することにより、精密な形状を作成できます。金属、木、またはプラスチックのブロックは、現在ではさまざまな形で想像されるかもしれません。
CNC 旋盤は一般的な製造手順であるため、この技術を使用して製造された一般的な製品を簡単に見つけることができます。 CNC 旋盤は、航空宇宙部品や自動車部品はもちろん、これを読んでいるあらゆるガジェットのネジ、ボルト、ナットを製造できます。

Q: CNC 回転は良いアイデアですか?

A: 製造業界は CNC 旋削に大きく依存しています。設計が軸対称である場合、この製造技術を使用して、大量生産または小規模バッチ向けの精密部品を作成できます。ただし、目的の部品が巨大で重い、非対称である場合、またはその他の複雑な形状をしている場合は、CNC フライス加工または 3D プリントを検討することをお勧めします。

Q: CNC フライス加工とは何ですか?

A: CNC フライス加工は、回転工具を使用して静止した材料に精密な切削を行う加工プロセスです。 CNC フライス盤で切断される材料は通常、金属、プラスチック、または木材です。

Q: CNC は何の略ですか?

A: CNC は「コンピューター数値制御」の略です。 CNC フライス盤のオペレーターは、コンピューター プログラムを使用して、材料を適切な形状に切断する方法を機械に正確に指示します。

Q: CNC フライス加工の利点は何ですか?

A: CNC フライス加工は、複雑な部品やコンポーネントを人間が行うよりも速く、部品を再生産するたびに同じ繰り返し精度で作成します。

Q: CNC フライス加工と旋削加工の違いは何ですか?

A: この 2 つの主な違いは、CNC フライス加工では、回転する一連の工具が静止した材料の周囲を移動するのに対し、CNC 旋削では工具が静止し、材料が素早く回転することです。 CNC 旋削は、材料を高速で回転させる必要があるため、円筒形または中空のコンポーネントを作成するのに最適です。

Q: CNC フライス加工では何を作ることができますか?

A: CNC フライス加工は、私たちが日常生活で使用する多くの製品の製造に使用できます。機械は人間よりも早く製品を成形する必要があるため、精密な部品を作成する効率的な方法です。 CNC フライス加工で一般的に製造される製品には次のようなものがあります。
車の部品。
機械部品。
楽器。
ジュエリーと彫刻。
ヘルスケアの機械と製品。
おもちゃ。
軍事装備。

Q: CNC 旋削部品の一般的なリードタイムはどれくらいですか?

A: CNC 旋削部品の一般的なリードタイムは、部品の複雑さとメーカーの作業負荷によって異なります。

Q: CNC 旋削部品に利用できる仕上げオプションにはどのようなものがありますか?

A: CNC 旋削部品の仕上げオプションには、研磨、メッキ、陽極酸化、粉体塗装などが含まれます。

Q: CNC 旋削部品のコストはいくらですか?

A: CNC 旋削部品のコストは、部品の材料、数量、複雑さ、必要な仕上げオプションによって異なります。

Q: CNC 旋削を使用してプロトタイプを製造できますか?

A: はい、CNC 旋削はプロトタイプの製造に使用できるため、新製品開発にとって効率的でコスト効率の高いオプションとなります。

Q: CNC 旋削部品の一般的な用途にはどのようなものがありますか?

A: CNC 旋削部品の一般的な用途には、ギア、シャフト、カップリング、バルブ、継手などがあります。

Q: どのようなタイプの CNC 旋盤が利用可能ですか?

A: CNC 旋盤の種類には、自動旋盤、スクリューマシン、タレット旋盤、立旋盤などがあります。

Q: CNC 旋削と CNC 研削の違いは何ですか?

A: CNC 研削は、余分な材料を除去してワークピースを滑らかに仕上げるために使用される機械加工プロセスですが、CNC 旋削はワークピースに円筒形状を作成するために使用されます。

Q: CNC 旋削部品は他の生産プロセスと一緒に使用できますか?

A: はい、CNC 旋削部品は、CNC フライス加工、穴あけ、タッピングなどの他の生産プロセスと並行して使用できます。

当社は中国有数の CNC 旋削部品メーカーとしてよく知られています。中国製の高品質 CNC 旋削部品を大量に購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手することを歓迎します。優れたサービスと競争力のある価格が利用可能です。

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