航空宇宙

プロトタイピングおよび生産のための航空宇宙部品の製造
リスクを軽減し、迅速な立ち上げを実現し、ラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産によりサプライチェーンを合理化します。

航空宇宙および防衛コンポーネントの設計は、本質的にリスクの高い作業です。 これにより、材料と製造プロセスがテストおよび検証される開発の初期段階に大きなストレスがかかります。 これに対処するために、製品エンジニアは Protolabs を利用して、設計をより迅速に反復し、最終材料でプロトタイプを作成し、複雑な形状を製造します。 当社の自動製造サービスは、初期のプロトタイピングや設計の検証から、ホットファイアテストや発売に至るまで、製品ライフサイクル全体にわたって活用できます。

 

航空宇宙および防衛企業が SHD を使用する理由

金属3Dプリンティング技術

私たちのを使用してください産業用3Dプリントサービス部品設計を軽量化するか、アセンブリ内の金属コンポーネントの数を減らすために、複雑な形状を構築します。

 

自動CNC加工

高速性を活用する3-軸と5-軸のフライス加工ますます複雑化する金属やプラスチック部品のライブツーリングを使用した旋削加工だけでなく、加工も可能です。

 

航空宇宙用ツールおよび備品

耐久性のある実稼働グレードのツール、治具、その他の補助具を数日以内に入手できるため、開発とワークフローは前進し続けます。

 

航空宇宙材料

アルミニウム、チタン、ステンレス鋼 17-4 PH などの機械加工金属からお選びください。3D プリントされた金属インコネルやコバルトクロムなど。

 

品質認証とトレーサビリティ

私たちのサービスを活用してくださいAS9100- および ISO9001- 認定要求の高い部品の機械加工と 3D プリントのプロセス。 アルミニウムのトレーサビリティは、条件を満たすプロジェクトでも利用できます。

 

航空宇宙部品に最適な材料は何ですか?

チタン。 機械加工により入手可能であり、金属3Dプリントサービス、この軽量で丈夫な素材は、優れた耐食性と耐熱性を備えています。

アルミニウム。 この金属は強度対重量比が高いため、高荷重に耐える必要があるハウジングやブラケットに適しています。 当社は、航空宇宙部品に特有の繰り返しの応力サイクルに対応できるアルミニウム 7075 T7 と、過酷な要素にさらされる部品に重要な高い耐食性を提供するアルミニウム 2024 T3 の両方を提供しています。アルミニウム機械加工部品と 3D プリント部品の両方で利用できます。

インコネル。この 3D プリントされた金属は、ニッケルクロム超合金は、ロケット エンジン部品や高温耐性が必要なその他の用途に最適です。

ステンレス鋼。SS 17-4 PH は、高強度、良好な耐食性、および最大 600 度 F の温度での良好な機械的特性により、航空宇宙産業で広く使用されています。チタンと同様に、機械加工または 3D プリントが可能です。

液状シリコーンゴム。 当社の弾性フルオロシリコーン素材は、特に耐燃料性と耐油性を重視しています。光学シリコーンゴムは PC/PMMA の優れた代替品です。

 

航空宇宙用途
当社のデジタル製造能力は、さまざまな金属およびプラスチックの航空宇宙部品の開発を加速します。 一般的な航空宇宙用途には次のようなものがあります。
• 熱交換器
• マニホールド
• ターボポンプ
• 液体および気体の流れのコンポーネント
• 燃料ノズル
• コンフォーマル冷却チャネル