家電

プロトタイプおよび少量生産のための家電製品の製造
迅速なプロトタイピングとオンデマンド生産で市場競争に打ち勝つ

消費者向けおよびコンピュータ電子製品やデバイスをさまざまな市場に投入する企業の成功には、開発スピードと適切に設計されたユーザー中心の最終製品が不可欠です。 テクノロジーを活用した製造プロセスは、設計サイクルを加速し、開発コストを削減し、消費者が現在求めているより多くの SKU と製品のカスタマイズをサポートするのに役立ちます。 から飛行機に自動車に病院、エレクトロニクスは、高度な機能を通じて価値を提供し、ユーザー エクスペリエンスを向上させるほぼどこでも見られます。

 

民生用およびコンピュータ電子部品の開発に SHD を選ぶ理由?

自動見積

自動化された見積りと設計フィードバックにより、数日または数週間の開発時間が数時間以内に、多くの場合それよりも早く節約されます。

高速射出成形

プロトタイピングから少量生産まで迅速に拡張し、クイックターンで最初に市場投入します。プラスチック射出成形, オーバーモールド、インサートモールドなどがあります。

機能的なプロトタイピング

3D プリントまたは機械加工で作成したプロトタイプを使用して、初期の設計を迅速に反復して改善します。生産資材.

オンショアリング

機能的な最終用途部品を数日以内に生産し、生産への架け橋を提供できる国内の製造パートナーと協力して、サプライ チェーンを簡素化します。

マスカスタマイゼーション

少量生産機能を活用して、顧客が求めるより多くのカスタマイズ オプションを提供します。

 

HP、迅速な製造により設計サイクル時間を短縮

テクノロジー大手は射出成形を利用して、次世代プリンターの開発時間を数か月から数週間に短縮しました。 HP は、次世代インクジェット プリンタの開発中に、Protolabs の射出成形サービスに注目し、設計サイクル タイムを標準的な 6 ～ 8 週間からわずか 15 日に短縮しました。
HP の成功事例を読む

消費者向け電子部品やコンピュータ電子部品に最適な材料は何ですか?

ABS。 この信頼性の高い熱可塑性プラスチック家電製品などの業界で広く使用されています。 電子機器の筐体やハンドヘルド機器などの部品に汎用的な性能をもたらし、また比較的安価です。

 

アルミニウム。 この材料は機械加工または成形することができます。板金加工ハウジングやブラケットなどの金属部品には高強度かつ軽量が求められます。

 

エラストマー。両方で利用可能3Dプリントと射出成形、耐衝撃性や柔軟性が必要な部品には、いくつかのエラストマー素材からお選びいただけます。オーバーモールディング人間工学に基づいたグリップ、ボタン、ハンドルを備えたコンポーネントや製品にも利用できます。

 

ポリカーボネート。 この強力で非常に耐衝撃性の高い熱可塑性プラスチックは、収縮が少なく、寸法安定性が優れています。 これは、光学的に透明なグレードで入手可能な透明なプラスチックであり、透明なカバーやハウジングに適しています。

 

一般的なアプリケーション
当社は、消費者向けおよびコンピュータエレクトロニクス業界向けのサービスとプロセスにいくつかの機能を備えています。 一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
• ハウジング
• 備品
• コンソール
• ヒートシンク
• ノブ
• ハンドル
• レンズ
• ボタン
• スイッチ