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アルミダイカスト部品とは

 

アルミダイカスト部品とは、アルミダイカストプロセスによって製造される部品または形状を指します。この製造プロセスでは、アルミニウム合金を溶解し、高圧で金型に注入します。次に、金型を冷却し、開いて固化した部分を取り出します。アルミダイカスト部品は、その耐久性、強度、耐食性、寸法精度で知られています。これらは、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、建設、消費財などの幅広い業界で使用されています。アルミダイカスト部品の例としては、ブラケット、ハウジングユニット、エンジン部品、機械部品などがあります。

アルミダイカスト部品のメリット
 

軽量

アルミニウムは軽量の金属であるため、完成品の取り扱いや輸送が簡単になります。

強くて耐久性のある

アルミダイカスト部品は強度と耐久性に優れていることで知られており、幅広い用途での使用に最適です。

耐腐食性

アルミニウムは本来耐食性があるため、水、湿気、その他の腐食性要素にさらされる部品に最適です。

高精度

アルミニウム ダイカストにより、厳しい公差で高精度の部品を製造できるため、完璧なフィット感と仕上がりが保証されます。

多用途性

アルミダイカストは広範囲にわたる複雑な形状を作成できるため、他の製造方法では製造が困難または不可能な部品の製造が可能になります。

費用対効果が高い

アルミニウム ダイカストは、比較的低コストで部品を大量生産できるコスト効率の高い製造プロセスです。

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    ダイカストアルミ材料は主に以下の9種類があります. (日本JIS規格ダイカストアルミブランド). ADC1、ADC3、ADC5、ADC6、ADC10、ADC10Z、ADC12、ADC12Z、ADC14

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    アルミニウム合金ダイキャスティング製品は、主に電子機器、自動車、モーター、家電製品、一部の通信産業で使用されています{.高性能、高精度、高靭性を備えた高品質のアルミニウム合金製品は、大規模な航空機や船舶などの比較的高い要件を持つ産業でも使用されています.}.も使用されます。

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    ダイカストプロセスは、機械、金型、合金の3つの主要要素を使用して、圧力、速度、時間を統合するプロセスです。金属の熱処理の場合、圧力の存在は、ダイカストプロセスを他の鋳造方法と区別する主な特徴です。

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    流動性とは、金型を満たす合金液の能力を指します。流動性は、合金が複雑な鋳物を鋳造できるかどうかを決定します。アルミニウム合金の中で、共晶合金は最高の流動性を持っています。

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    ►15セット250-3500トンからのCold-chamber Dieキャストマシン。 1セットホットチャンバーダイキャスティングマシン1600トン.. ►あらゆる種類のアルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金の鋳造部品の年間生産量は5000トン以上です。最大年間容量は8000トン以上です

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当社では、すべてのサービスが最高の品質基準を満たしていることを保証するために、厳格な品質保証プロセスを導入しています。当社の品質アナリストのチームは、クライアントに納品する前に各プロジェクトを徹底的にチェックします。

 
アルミニウム鋳造プロセスのさまざまな種類とは何ですか
 
01/

砂型鋳造
砂型鋳造では、通常は木材から作られたより強度の高いパターン部分を使用し、結合剤を含む砂と、離型剤および分離剤としてタルクを使用して、これを 2 つの箱の半分に詰めます。キャビティは通常、手で注ぐことによって充填されますが、自動化も可能です。これは通常砂型鋳造と呼ばれ、少量および/またはより大きなショット重量の鋳物の製造に広く採用されています。良好な精度は可能ですが、キャビティツールが破壊されるため、これはワンショットプロセスになります。

02/

インベストメント鋳造
このプロセスでは、必要な部品の犠牲ポジティブ モデルを使用します。溶けたアルミニウムを石膏の型に流し込む前に、石膏の型を焼き付けてワックスを蒸発させたり、追い出したりします。キャビティはその形状を保持し、すぐに冷却される溶融金属で満たされます。
より最新のアプローチでは、キャビティの鋳造に使用されるポジティブ モデルは発泡ポリスチレンから切り出すことも、ワックスや場合によっては PET や PLA などのポリマーで 3D プリントすることもできます。プラスチックの「ポジ」の場合、残留物を残さないようにキャビティから焼き出さなければなりません。このプロセスは、価値の高い複雑な部品のために予約される傾向があります。完成した部品を取り出すためにツールを破壊します。

03/

ダイカスト
ダイカストでは、硬化鋼の 2 つの部分からなるキャビティツールを使用し、その中に溶融アルミニウムを流し込むか押し込みます。これらのツールは通常、100,{2}} ~ 150,000 サイクルのショット寿命を持ち、高精度で高品質の部品を生産します。ダイカストは、手動で注入する単純なツールを使用するものから、非常に大量の完全に自動化されたシステムまで多岐にわたります。

04/

遠心鋳造
このプロセスでは、高速回転するスチール キャビティ ツールを使用してアルミニウムを鋳造します。回転対称の大きな部品は、このプロセスに適しています。充填後にツールを回転させると、求心力によって四肢が非常にきれいに充填され、気孔が混入することはありません。遠心鋳造されたアルミニウムは、他のプロセスに比べて粒子が細かく、欠陥がなく、硬度と強度が向上しています。可能な限り最高の特性を必要とし、コストを重視しない非対称部品に使用されます。

5/

永久鋳型鋳造

そのプロセスは、2 つの永久的な (多くの場合鋳鋼) 型半体がクランプで固定され、キャビティが通常は手で注がれて充填されるという点でダイカストに似ています。

06/

シェルモールド鋳造
基本的な砂型鋳造を改良し、パターンの周囲に樹脂で結合した砂型鋳造を使用して、強力なシェルを形成します。 2 つのシェルが固定されて、溶融アルミニウムで満たされた犠牲 (使い捨て) キャビティが形成されます。このプロセスにより、通常の砂型鋳造よりも迅速かつ低コストで鋳造キャビティが得られ、より高い精度が必要とされる中型から大型の鋳物に使用されます。

07/

真空ダイカスト
真空ダイカストは、鋳造ツールの下にリザーバーを使用し、ツールに適用される真空によって溶融材料を引き上げるという点で、圧力ダイカストや重力ダイカストとは異なります。これにより、気孔率が低くなり、部品の品質が高くなり、古いダイカスト法が徐々に置き換えられつつあります。

08/

セラミックモールド鋳造
このプロセスでは、パターンの周りにケイ酸塩スラリーをキャストし、次にスラリーから揮発分を燃焼するか (オズボーン ショー プロセス)、または焼き消して (ユニキャスト プロセス)、溶融金属を注入できるセラミック キャビティを残します。多くの点で、このプロセスはシェルモールド鋳造に似ています。

09/

石膏型鋳造
このプロセスはシェルモールドやセラミックモールドの鋳造に似ていますが、キャビティツールの形成には石膏が使用されます。

10/

ロストフォームキャスティング

ロストフォーム鋳造はインベストメント鋳造と同じです。ただし、このパターンはワックスではなく、低密度の発泡ポリマーで作られています。

 

アルミダイカスト工程

アルミニウムは、軽量、強度、耐久性、耐食性に優れているため、今日の製品の製造に一般的に使用されている金属です。これらの利点に加えて、アルミニウムはリサイクルが容易であるため、多くの環境上の利点をもたらし、埋め立てスペースを減らし、温室効果ガスの排出量を削減します。


アルミニウムダイカストは、溶融金属が圧力下で金型を通って流れ、元の金型設計と同一の鋳造製品を作成する製造プロセスです。アルミニウム ダイカストの材料特性は錬鉄の特性に似ていますが、より強度が高く、脆性が低い点が異なります。これらの材料は、自動車、家電製品、電気部品、機械、ハードウェアに使用されています。

AS Magnesium Die Casting Parts
アルミダイカストとアルミ合金ダイカストの違いは何ですか

 

私たちの身の回りにはアルミダイカスト部品がたくさんあります。たとえば、猫、街灯、携帯電話などです。アルミダイカストとアルミ合金ダイカストは一言で違います。しかし実際には、それらは異なります。それらの違いは、パフォーマンス特性、アプリケーション範囲、および生産上の利点です。


アルミダイカスト用。アルミニウムが主原料です。


ダイカストアルミニウムが液体に向かうとき、それは金型に射出されます。アルミニウムは流動性と可塑性に優れているため、ダイカスト業界で広く使用されています。アルミダイカスト部品は完璧な外観を持ちます。アルミダイカスト部品は安価です。アルミダイカスト部品の生産コストが削減され、メーカーにとっては豊かになります。


アルミニウム合金ダイカストの場合、合金とアルミニウムが主な材料です。


アルミニウム合金ダイカスト部品は優れた耐久性を持っています。アルミ合金ダイカスト部品は研磨加工が必要です。研磨プロセス中に硝酸が適用され、腐食を抑制し、明るさを向上させることができます。アルミ合金ダイカスト部品は平坦性が良く、軽量です。アルミニウム合金ダイカストは、電子機器、モーター、その他の産業で通常使用される機械部品の重要な部品です。


現在、どの金属製造プロセスを選択するかは、アルミニウム部品の予算、数量、目的によって決まります。ダイカストは高価なプロセスですが、複雑な部品を大量に作成したい場合には、それでも価値があります。 TEAM Rapid は、すべてのアルミニウム ダイカスト部品が優れた品質と一貫した特性を備えていることを保証する、高品質のアルミニウム ダイカスト サービスを提供します。アルミニウム ダイカストについてさらに詳しく知りたい、プロジェクトに関するサポートが必要な場合は、今すぐお問い合わせください。

アルミダイカストの用途
Investment Casting Aluminum Parts
Precision Aluminum Casting Parts
Aluminium Alloys for Pressure Die Casting
Aluminum Die Casting of New Energy Vehicle Parts

アルミニウム合金には優れた機械加工上の利点があります。それらはさまざまなアプリケーションに登場します。これらは自動車および建設業界の主要な構成要素でもあります。

 

家具産業
アルミニウムは、その重量に比べて非常に堅牢で、耐腐食性があります。同様に安価です。家具業界では、多くの家具の製造にアルミニウム ダイカストが使用されています。
ドアハンドル、ヒンジ、ノブ、その他の金属ハードウェア部品など、家具の重要な部品の多くもアルミダイカストで作られています。

 

エレクトロニクス産業
過去 10 年間、電子産業ほど急速に成長した産業は他にありません。消費者向け製品の革新は目覚ましいものがあります。アルミニウム産業は、電子製品の製造において重要な役割を果たしています。携帯電話からネットワーク ハードウェアやヒートシンクに至るまで、ダイカスト アルミニウム合金は不可欠です。

 

自動車産業
アルミニウム合金は軽量であるため、この特徴も今日の車両にとって重要です。したがって、これらの合金は自動車用途に広く使用されています。車のエンジンからボディ、電気自動車のバッテリーハウジングに至るまで、あらゆる場所に存在します。

 

航空宇宙産業
自動車産業と同様に、航空宇宙産業でも耐衝撃性の高い軽量合金が必要です。より強力な部品を実現するには、大きな引張機械能力を備えた複雑なツールが必要です。そのため、飛行機やその他の航空部品のさまざまな部品にアルミダイカストが使用されています。
航空機エンジンのピストン、ローディングシリンダー、燃料システム、ディストリビューターシリンダーカバー、さらには照明器具や電子筐体の保持部品など、いくつかの航空宇宙部品はダイカストアルミニウムから製造されています。

 

建設業
アルミダイカストは窓枠だけでなく屋根の製造にも使用されます。現在、橋やオフィスタワーなどの大きな構造物では、建設プロセスでアルミダイカスト部品が使用されています。

アルミニウムダイカストの考慮事項

 

 

アルミニウム ダイカストはかなり前から使用されていますが、依然として発展途上の分野です。これらの考慮事項は、すべての関係者が理解し、鋳造会社と話し合うために重要です。
ダイカスト製造前に議論すべき追加のベストプラクティス。
一貫した品質。
テスト中。
応力を軽減し、金属を安定させるための時効処理。
精度を確保するための定温プロトコル。
熱処理や蛍光浸透探傷検査 (FPI) などの二次プロセスを追加します。

 
私たちの工場
 
先進の技術と高い技術力を保有。当社はCNC、フライス盤、旋盤、精密研削盤、ライン切断機などの専門的な製造設備を40台以上保有しています。また、当社の品質部門には、3D、2.5D測定器、TESA高度計、硬度計などの各種検査機器が高精度で輸入されています。
現在、当社のノックアウト製品には、主に精密自動機器部品、治具、金型工具、携帯電話付属品、自動車部品、医療機器部品、食品機械、縫製機械、航空宇宙、太陽光・電子機器、光電通信、OA機器が含まれます。 、産業機器、レーザー機器、家電製品、高速道路、バリアゲート部品、その他の産業。

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よくある質問

Q: アルミダイカスト部品の品質を確保するにはどうすればよいですか?

A: アルミニウム ダイカスト部品の品質を確保するには、高度な設備を使用し、厳格な品質基準に従う経験豊富なメーカーと協力することが不可欠です。また、製造中および製造後に徹底的な検査およびテスト手順を実行する必要があります。

Q: アルミダイカスト部品の利点は何ですか?

A: アルミダイカスト部品は強度が高く、軽量で耐食性にも優れています。また、比較的低コストで迅速に生産することもできます。

Q: アルミニウム ダイカスト部品の一般的な用途にはどのようなものがありますか?

A: アルミニウム ダイカスト部品は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、消費者製品など、さまざまな業界で使用されています。

Q:アルミダイカスト金型に使用できる材質は何ですか?

A: アルミダイカスト金型の材質は、鋼、H-13、アルミニウムが一般的です。

Q: アルミダイカスト部品の最大サイズはどれくらいですか?

A: アルミニウム ダイカスト部品の最大サイズは、使用するダイカスト マシンのサイズによって異なりますが、最大 100 ポンドの部品を製造できます。

Q: アルミダイカストで達成可能な最小肉厚はどれくらいですか?

A: アルミニウム ダイカストで達成できる最小肉厚は、通常、約 0.040 インチです。

Q:アルミダイカストで複雑な形状も製作できますか?

A: はい、プロセスの精度と再現性が高いため、アルミニウム ダイカストでは複雑な形状を製造できます。

Q: アルミニウム ダイカスト部品の一般的な表面仕上げはどのようなものですか?

A: アルミニウム ダイカスト部品の一般的な表面仕上げは、使用する金型に応じてマットまたは滑らかです。

Q:アルミダイカスト金型の寿命はどれくらいですか?

A: アルミニウム ダイカスト金型の寿命は、製造される部品の複雑さと使用頻度によって異なりますが、金型は交換が必要になるまでに最大 100,000 個の部品を製造できます。

Q: アルミダイカスト部品に塗装やメッキを施すことはできますか?

A: はい、アルミニウム ダイカスト部品を塗装またはメッキして、特定の仕上げを実現できます。

Q: アルミダイカストのコストは他の製造プロセスと比較してどうですか?

A: アルミニウム ダイカストのコストは、CNC 機械加工やスタンピングなどの他の製造プロセスよりも一般的に低いです。

Q: アルミニウム ダイカスト部品のコストに影響を与える要因にはどのようなものがありますか?

A: 部品設計の複雑さ、部品のサイズ、生産量は、アルミニウム ダイカスト部品のコストに影響を与える可能性のある要因です。

Q: アルミニウム ダイカスト部品を製造するための標準的なリードタイムはどのくらいですか?

A: アルミニウム ダイカスト部品の製造の一般的なリードタイムは 4-6 週間です。

Q: アルミダイカスト部品の最低注文数量はどれくらいですか?

A: アルミニウム ダイカスト部品の最小注文数量は、部品の複雑さと使用するダイカスト マシンによって異なりますが、通常は 500 個から始まります。

Q: アルミダイカスト部品にはどのような種類の試験が行われますか?

A: アルミダイカスト部品の品質を保証するために、X線検出、圧力試験、寸法検査などのさまざまな試験方法を実行できます。

Q: アルミダイカスト部品はカスタムメイドできますか?

A: はい、アルミニウム ダイカスト部品は、特定の設計要件に合わせてカスタムメイドできます。

Q: アルミダイカスト部品にはどのような二次加工が可能ですか?

A: CNC 加工、穴あけ、タッピング、溶接などの二次加工は、アルミニウム ダイカスト部品に対して実行できます。

Q: アルミニウムダイカストの公差はどのように維持されますか?

A: 公差は、精密機械加工の使用とダイカストプロセスの注意深く監視することによって維持されます。

Q: アルミダイカスト部品は環境に優しいですか?

A: はい、アルミニウムはリサイクル可能な材料であるため、アルミニウム ダイカスト部品は環境に優しいです。

Q: アルミダイカスト部品の価格はいくらですか?

A: アルミニウム ダイカスト部品のコストは、部品の複雑さ、サイズ、体積などのいくつかの要因によって異なります。一般に、アルミニウム ダイカストは、他の製造プロセスと比較してコスト効率の高いオプションと考えられています。

当社は中国有数のアルミダイカスト部品メーカーとして知られています。中国製の高品質アルミニウムダイカスト部品を大量に購入する場合は、当社の工場から無料サンプルを入手することを歓迎します。優れたサービスと競争力のある価格が利用可能です。

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