ちょっと、そこ！注射の一部のサプライヤーとして、私はかなり長い間業界にいました。今日は、注入のさまざまな部分を特定する方法をあなたと共有します。あなたがフィールドに慣れていないのか、それともあなたの知識を磨きたいと思っているのかにかかわらず、それは非常に重要です。
基本から始めましょう。注入システムは通常、いくつかの重要な部分で構成され、それぞれが全体的なプロセスで重要な役割を果たします。最初に話す必要があるのは、注入ユニットです。これは、操作全体の中心のようなものです。プラスチック樹脂を溶かし、型に注入する責任があります。
ホッパーは注入ユニットの重要な部分です。プラスチックペレットを置く場所です。あなたはそれを大きなストレージビンと考えることができます。その後、ペレットは飼料喉を通って樽に移動します。バレルは長く加熱されたチューブです。バレルの中にはネジがあります。このネジが回転し、プラスチックペレットを前方に移動します。そうするように、バレルからの熱はプラスチックを溶かします。それは一種の大きくて高いハイテクパスタメーカーのようなものですが、パスタの代わりに溶融プラスチックを作っています！
プラスチックが溶けたら、ネジはプランジャーとして機能します。バレルの端にあるノズルを通して溶けたプラスチックを押します。ノズルは、プラスチックを金型に導く、小さな、正確に設計された開口部です。ノズルが適切なサイズや形状でない場合、型の不均一な充填など、あらゆる種類の問題を引き起こす可能性があるため、このステップは本当に重要です。
それでは、型に進みましょう。射出型魔法が起こる場所です。これは、最終製品にその形状を提供するカスタムメイドのツールです。金型は非常に複雑で、一度に複数の部品を作成する場合は複数の空洞があります。それらは通常、鋼鉄またはアルミニウムで作られており、高い圧力や温度に耐えなければならないため、本当に耐久性が必要です。
カビには2つの主要な半分があります。静止した半分と移動半分です。固定半分は射出成形機の前面に取り付けられ、移動半分はクランプユニットに取り付けられています。マシンが動作しているとき、クランプユニットは金型の2つの半分をしっかりと閉じます。これは重要です。型が適切に閉じていない場合、溶融プラスチックが漏れて部品を台無しにする可能性があるためです。
金型内には、冷却チャネルもあります。これらのチャネルは、水または別の冷却媒体を循環させて、溶融プラスチックを素早く冷却します。プラスチックが冷えて固化すると、金型の空洞の形状が生じます。その後、クランプユニットが金型を開き、完成した部分が排出されます。
別のタイプの注入プロセスです成形を挿入します。インサート成形では、プラスチックを注入する前に、金属挿入物やプラスチックコンポーネントのような事前に形成された部品を金型に配置します。次に、溶融プラスチックがインサートの周りを流れ、2つの材料間に強い結合を作成します。これは、後で簡単にアセンブリできるようにスレッドインサートを追加するなど、部品に機能を追加するのに最適な方法です。
注入された製品自体の部分を識別することになると、または注入部品、探すべきことがいくつかあります。まず、ゲートマークを確認します。ゲートは、溶融プラスチックがカビの空洞に入った場所です。通常、部分に小さなマークを残します。ゲートの位置とサイズは、注入プロセスについて多くを伝えることができます。ゲートが大きすぎると、大きくて見苦しいマークが残る可能性があります。小さすぎると、注射中に流れの問題を引き起こす可能性があります。
また、反りや収縮の兆候を探してください。ワーピングは、部品がまっすぐに出てこないときであり、収縮は、部品が意図したサイズよりも小さい場合です。これらの問題は、不均一な冷却、不適切なカビの設計、または注入パラメーターの問題によって引き起こされる可能性があります。
部品の表面仕上げは、別の重要な側面です。滑らかで高品質の表面仕上げは、型がうまく作られており、注入プロセスがうまく制御されていたことを示しています。一方、粗い表面または穴の開いた表面は、カビやプラスチックの流れに問題があったことを意味する可能性があります。
フラッシュを確認することもできます。フラッシュは、金型の2つの半分の間に漏れている過剰なプラスチックです。通常、金型が十分に閉じていなかったか、噴射圧が高すぎることを示しています。
注射の一部のサプライヤーとして、これらのさまざまな部分と潜在的な問題を特定できることがどれほど重要かを知っています。生産プロセスを改善しようとしているメーカーであろうと、購入している部品の品質を評価しようとしている購入者であろうと、この知識を持つことで多くの時間とお金を節約できます。
高品質の注射部品の市場にいる場合、または当社の製品に関する詳細情報が必要な場合は、おしゃべりしたいと思います。幅広い部品を利用できます。お客様と協力して、お客様のニーズに最適なソリューションを見つけることができます。私たちに手を差し伸べるだけで、あなたの要件について会話を始めましょう。
結論として、注入のさまざまな部分を識別することは、注入ユニットと金型の両方を理解することを含む多段階プロセスです。ゲートマーク、表面仕上げ、ワーピングやフラッシュの兆候などの詳細に注意を払うことで、高品質の部品を確実に得ることができます。途中で助けが必要な場合は、私たちと連絡を取ることをheしないでください。
参考文献：
- O. olszewskiによる射出成形ハンドブック
- RosatoとRosatoによるプラスチック射出成形技術