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電動工具業界における 2 色回転金型の用途説明-

二色金型射出成形電動工具は、2 種類のプラスチック材料を同じ射出成形機で射出加工し、金型を 2 回に分けて一度だけ製品を成形する金型です。一般に、この種の成形プロセスは二重材料射出成形とも呼ばれます。通常、これは 2 セットの金型で完了し、特殊な 2 色射出成形機が必要です。- -完成品のカスタマイズでは、2 色の金型がますます人気になってきています。 2色の金型で加工された射出成形品の外観はより美しく、スプレーなしで色の変更が容易であり、技術要件も高いです。

 

2 色の射出成形金型マスターモールドの 2 つの形状は異なり、それぞれ 1 つの製品が形成されますが、オス型の 2 つの形状はまったく同じです。 2 色の金型の前側金型と後側金型を中心から 180 度回転させた後、一致させる必要があります。この検査作業は設計中に行う必要があり、モールド ベースの位置決めと処理に対する要件が高くなります。

 

2 色の電動工具金型の 2 回目の射出用のマスター金型を設計する際、2 番目のマスター金型の損傷を避けるために、最初に成形された製品の接着位置が部品を避けるように設計できます。ただし、各シール位置の強度を慎重に考慮する必要があります。射出成形プロセス中に射出圧力を上げると、プラスチックが変形し、その結果、2 回目の射出成形でバッチフロントが発生する可能性があります。

 

電動工具の加工に 2 つの色の金型を使用する場合、最初の射出成形品のサイズを若干大きくすることができるため、2 回目の成形時に別の雄型でよりしっかりと押し付けてシール効果を得ることができます。 2回目の射出成形では、プラスチックの流れは、初めて成形された製品を衝動的に成形し、接着位置が変形することがないかを十分に考慮する必要があります。 2 つの雌型と雄型の水輸送配置は、可能な限り完全で、バランスが取れており、同じである必要があります。原則として、最初に製品の硬質ゴム部分が射出され、次に製品の軟質ゴム部分が射出されます。柔らかいゴムなので変形しやすいです

 

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