3Dプリント表面処理工程紹介

製品を 3D プリントした後、後処理が必要になる場合があります。-実際には表面処理がメインです。一般的な後処理方法には次の点が含まれます。-以下に説明します。

 

サンディング - 物理研磨

3D プリントされたアイテムの表面は粗い場合があるため、研磨する必要があります。研磨方法には物理研磨と化学研磨がある。 FDM 技術装置は高品質の部品を製造できますが、特にサポート数が多い場合には、部品上の層ごとのテクスチャが肉眼で確認できると言わざるを得ません。-これは、特に外観が部品の重要な要素である場合、ユーザーの判断に影響を与えることがよくあります。-研磨による後処理が必要です。

サンディングは手作業で行うことも、ベルトサンダーなどの専門機器を使用して行うこともできます。サンディングは安価で実績のある方法で、3D プリント部品の仕上げ後の最も一般的で広く使用されている技術です。-

 

 

化学研磨

ABSはアセトン蒸気で研磨できます。印刷物を燻蒸するために、ドラフト内でアセトンを沸騰させることができます。研磨機も市販されています。 PLA はアセトンでは研磨できません。専用のPLA研磨オイルもありますが、化学研磨は表面を腐食させるという代償を払って行うため、使いこなす必要があります。一般的に言って、化学研磨は現在十分に成熟しておらず、その用途は比較的小規模です。

 

 

表面ブラスト処理

表面サンドブラストも一般的に使用される後処理プロセスです。{0}}作業者はノズルを持ち、中ビーズを研磨対象物に向けて高速で噴射し、研磨効果を発揮します。真珠光沢のある治療は一般に比較的迅速で、約 5 ～ 10 分で完了します。処理後の製品の表面は滑らかで、均一なマット効果があります。

 

 

色を付ける

なぜなら、カラー 3D プリントを実現できるフルカラーのサンドストーン プリント テクノロジーを除けば、他のテクノロジーは一般に単色しかプリントできないからです。- ABS プラスチック、感光性樹脂、ナイロン、金属などの印刷物に色を付ける必要がある場合があります。素材が異なれば、必要な顔料も異なります。