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金属部品のハイテク3D印刷
現在の主流メタル3D印刷技術には、選択的レーザー融解(SLM)、ネット順応近くのレーザー(レンズ)、電子ビーム選択融解(EBSM)テクノロジー、直接的なエネルギー堆積(DED)テクノロジーなどが含まれます。
説明
産業用途を要求するための革新的な金属3D印刷ソリューション
1.最先端の金属添加剤製造技術
産業用金属3Dプリントの最新の進歩を活用して、比類のない精度とパフォーマンスを提供します。
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マルチレーザーシステム:高出力400W -1 KWレーザーの生産性が向上します
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閉ループプロセス制御:リアルタイムのメルトプールの監視と適応パラメーターの調整
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in-situ熱治療:最適な材料特性のための統合熱管理
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自動パウダーハンドリング:安全で効率的な材料管理システム
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AI駆動型プロセス最適化:品質予測のための機械学習アルゴリズム
2.高度な材料ソリューション
プレミアムメタルアロイポートフォリオ:
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航空宇宙グレードのチタン:疲労抵抗が強化されたTI6AL4V ELI(グレード23)
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高温超合金:インコルエル718、酸化抵抗が1200度までのハスロイX
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マレージング鋼:50+ hrc硬度を備えたツールアプリケーション用の18ni300
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銅合金:優れた熱/電気伝導率のための純粋なCuおよびGRCOP -42
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カスタム合金開発:特定のアプリケーション向けのカスタマイズされた材料組成
3.比類のない技術機能
精度仕様:
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ボリュームを構築します:最大600×600×800mm(カスタム構成が利用可能)
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層の厚さ:20-100μm選択可能な解像度
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機能解像度:最小壁の厚さ100μm
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表面仕上げ:ra 5-15μmプリントされたμm、RA0.4μm、ポスト処理
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機械的特性:錬金術基準の一致またはそれを超える
4.業界固有のソリューション
航空宇宙と防衛のために:
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完全な材料トレーサビリティを備えたフライト認定コンポーネント
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重量が最適化された構造コンポーネント
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コンフォーマル冷却ロケットエンジン部品
医療インプラントの場合:
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FDA承認の生体適合性材料
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患者固有の整形外科インプラント
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骨の骨の多孔質構造
自動車用:
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EVの軽量化ソリューション
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高性能冷却システム
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カスタムジグと備品
5.統合デジタルワークフロー
当社の完全なデジタル製造エコシステムには、次のものが含まれます。
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高度なDFAM(添加剤製造の設計)ソフトウェア
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AI搭載のトポロジー最適化
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自動サポート生成
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仮想ビルドシミュレーション
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デジタルツイン統合
6.品質保証と認定
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インプロセスモニタリング:100%層ごとの品質制御
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後処理検査:産業用CTスキャン、CMM、SEM分析
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材料テスト:完全な機械的特性の特性評価
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認定:ISO 13485(医療)、NADCAP(航空宇宙)、AS9100 Rev d
7.従来の製造よりも技術的な利点
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複雑さの自由:以前は不可能な幾何学を製造します
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体重減少:最適化された構造を備えた最大70%軽量
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パフォーマンスの向上:熱/流体のダイナミクスの改善
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リードタイムの短縮:複雑な部品の数ヶ月から日
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コスト効率:低容量生産のツールコストを排除します
8.完全なサービス提供
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迅速なプロトタイピング:わずか72時間で機能的なプロトタイプ
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低容量生産:経済的な小さなバッチ製造
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ハイブリッド製造:組み合わせた3DプリントとCNC加工
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後処理サービス:フル仕上げおよび熱処理オプション
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技術コンサルティング:アプリケーションエンジニアリングサポート
なぜ高度なメタル3D印刷サービスを選択するのですか?
✓ 10+年産業金属の経験の
✓ 50+金属材料生産の資格があります
✓ 初めての右品質保証
✓ エンドツーエンドデジタル製造ソリューション
✓ 機密性が保証されましたNDASおよび安全なデータ処理
今すぐ製造可能性調査をリクエストしてください
私たちのエンジニアリングチームは、プロジェクトの要件を評価し、次のことを提供する準備ができています。
✔技術的な推奨事項
✔デザイン最適化の提案
costコストとリードタイムの見積もり
✔材料選択ガイダンス



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すべての製造プロセスは、ISO 9001:2015、AS9100D、およびISO 13485. ITARを含む国際的な品質基準に準拠しています。
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